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2025年9月30日，国际能源署最新发布了《Status of PV Module Recycling in IEA PVPS Task 12 Countries 2025》技术报告，本报告通过系统梳理IEA PVPS Task12成员国的政策法规、退役预测、产业现状，并聚焦政府资助的回收技术研发项目，全面概述了全球光伏组件回收领域的最新进展。
报告的中国部分由中国绿色供应链联盟光伏专委会光伏回收产业发展合作中心（ECOPV）秘书长吕芳参与编写，中心董事会单位国家电投黄河水电、晶环嘉远、常州瑞赛及一道环保经中心推荐，作为中国典型企业案例被收录。
关于 IEA PVPS Task 12 国际能源署（IEA）成立于1974年，是经济合作与发展组织（OECD）框架内的一个自治机构。 国际能源署IEA光伏系统项目PVPS下设多个工作组，其中Task12，PV Sustainability Activities，其目标是促进光伏技术可持续方面的国际合作和知识共享，强调环境和社会因素。 报告内容 本报告分两部分概述IEA PVPS Task12成员国光伏组件回收现状：第一部分调查各国政策法规、退役组件量预测、回收企业及产业未来发展；第二部分总结政府资助的回收技术研发项目。随着全球光伏装机量激增，组件报废潮临近，建立完善回收体系至关重要。欧盟已通过《废弃电子电气设备指令》建立强制性生产者责任延伸制度，中日韩澳美等国也在推进相关法规与试点。2022年欧洲18国共回收4.8万吨光伏组件废物，德意法位居前列。专业回收公司主要采用物理、热解和化学工艺，当前研发重点在于提升硅、银等高价值材料回收纯度与效率。产业仍面临成本高、市场不成熟等挑战，需通过政策、技术、市场协同推进循环经济体系建设。 欧洲 2022年欧洲18个国家共收集48,395吨光伏组件废弃物。 2022年意大利是收集量最大的国家（21,493吨），德国紧随其后（16,430吨）。其他主要国家包括法国（3,582吨）、西班牙（2,603吨）、比利时（1,855吨）和荷兰（1,035吨）。 德国：Reiling集团是德国晶硅组件处理核心企业，First Solar公司运营欧洲唯一碲化镉薄膜组件商业化回收厂。 法国：2024年处理7,143吨组件，回收率86.81%，能量回收5.07%，处置率8.12%。非营利环保组织Soren通过招标集中管理全国废弃物。现有三家指定处理厂（Gallo France，ENVIE 2E Midi Pyrénées和ENVIE 2E Aquitaine），碲化镉组件送往德国处理。ROSI Solar公司负责处理来自ENVIE 2E Aquitaine的产出物。 西班牙：Solar Recycling、ROSI Solar（2025年投产）等企业获处理资质。 比利时：自2023年7月1日起，PV CYCLE建立了新的环境贡献费率结构：难回收的组件比易回收的组件支付更高的费用。对于最常见的带铝边框的晶硅组件，环境贡献从每块2欧元降至1.5欧元。 亚洲&澳洲&美国 中国：2023-2024年，在政策激励和技术进步推动下，光伏回收产业持续升级。国家电投、晶科、英利、瑞赛环保、晶环嘉远等企业已建成回收产线。常规情景下累计废弃物量2030年达100万吨，2050年达5,500万吨；早期退役情景下将分别增至400万吨、6,600万吨。 日本：环境省估算2022年收集废弃物2,079吨，其中1,638吨回收、441吨再利用。全国40余家企业处理光伏废弃物，主流技术为机械法，部分企业使用热解法。 韩国：环境部授权的非营利组织E-Cycle Governance统一运营回收体系，成员企业根据处理量获得补贴。2023年回收688吨，总年处理能力达1.47万吨。 澳大利亚&美国 澳大利亚：2023年光伏组件废弃物总量接近4万吨，到2030年将达到近10万吨。PV Industries、Elecsome等企业已开展回收业务。 美国：国家可再生能源实验室模型测算显示，2022年退役晶硅组件约760兆瓦，2030年将超1吉瓦/年。全美27个州的至少43家企业将提供回收服务。标杆案例为SOLARCYCLE。 中国光伏回收工厂案例 黄河水电的光伏组件回收中试线采用了自主研制的工业化晶体硅光伏组件回收技术及设备。该公司已形成一条围绕"机械拆解工艺、热切割工艺、热处理工艺和化学提纯工艺"的"高质量综合回收"工艺技术路线。该中试线采用了自主开发的工业化晶体硅光伏组件回收技术及设备。 常州瑞赛采用特殊设备，通过机械法拆解光伏组件外围部件，通过研磨法剥离盖板玻璃，通过热法高效拆解光伏层压件，并实现高纯度混合物分离等。该公司拥有一条年处理能力3000吨的研磨法退役光伏组件拆解中试线，一条年处理能力20000吨的热解合成法拆解中试线，以及一个化学法拆解实验室。 晶环嘉远自主研发"GST绿色溶胀技术"——高效、环保、低成本的工业化联合分离方法，可完成6N级（纯度99.9999%）高纯度硅材料的生产。该技术使回收硅材料在碳排放和成本方面具有显著优势，实现了硅料和金属从退役光伏组件到新组件的全循环闭环。晶环嘉远在安徽凤阳建成万吨级光伏组件回收生产线并实现规模化量产，生产再生玻璃、铝、6N级硅料、银锭、焊带及接线盒电缆等产品，经济效益显著。2024年，晶环嘉远与天合光能合作产出全球首块完全采用回收材料制成的光伏组件。 一道环保正在建设一条集成自适应拆框、热分层、超细粉碎、诱导气流、多级分选和全面除尘技术的机械拆解生产线。该技术可实现光伏玻璃的完全拆解与再利用，并高效分离铜、硅粉、银粉，同时降低提纯过程中的能耗。
关于晶环嘉远
上海晶环嘉远能源科技有限公司致力于成为深度脱碳的回收料光伏集团。晶环嘉远聚焦科技创新，构建全球领先的组件回收，破损电池片除杂处理，再生硅料与电池片，组件梯次利用解决方案。我们以专业的技术和服务，帮助客户实现废旧光伏资源的回收再利用，为环保事业和新能源产业的发展做出了积极的贡献。如想了解更多详细信息，可以浏览官方网站：www.resolartech.com 。
